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大锥度线切割加工有哪些诀窍?

大锥度线切割加工有哪些诀窍?

大家好,我是小编,今天就来为大家简单介绍下大锥度线切割加工的一些窍门。

切割锥度工件时,装夹也有窍门。工件的材料一定要比较大一些。至少让加工的部位上下四周有空余的空间,好让上下的轴有移动的空间。在开始加工之前,一定要将钼丝校垂直。这样才能保证加工出来的工件锥度的中心线和工件的底面是垂直的。

另外,如果uv轴的方向设置不对,会导致切割出来的工件完全变形,这一点,初学者务必注意。就是要保证U轴的方向和X轴的方向一致,V轴的方向和Y轴的方向一致。

大锥度线切割,还有一个诀窍。首先要试切割。在程序里面将上下导轮的孔中心间距,还有下导轮到加工工件下表面的距离(简称标高),和导轮的直径,以及我们所要切割的锥度这些参数输入。由于实际的测量过程受限,上下导轮的距离和标高两个数据不可能非常的精确。一般的程序里面会有一个换算的公式。通过第一次锥度工件的大圆的直径测量。输入之后,可以换算出准确的标高和上下导轮的间距。然后我们再将这个数据输入进去。之后,再次切割就能得到一个比较精确的锥体了。在这一点上,很多用户怕麻烦,最后适得其反,得不偿失。在大锥度线切割加工的时候,可以将加工限速设置的偏高一些。因为四个轴都在动,相对的速度一定要大一些,否则加工出来的零件表面光洁度反而不好。又浪费了时间。

以上就是大锥度线切割加工的小窍门,希望对大家能有所帮助。


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